冲压机器人 江苏伯朗特 多轴冲压机器人

 工业机器人的构成构造

     工业机器人按电动执行器运动的操纵作用，又可分点位型和持续轨迹型；点位型只操纵电动执行器由一点到另一点的，适用数控车床上下料、焊接和一般运送、装卸等工作；持续轨迹型可操纵电动执行器按给迹运动，适用持续焊接和喷涂等工作；

       工业机器人按流程输入方法区别有程序编写输进型和示教输进型两大类，程序编写输进型是将计算机上已编好的工作程序文件，利用RS223串口或是以太网接口等通信方式传输到智能机器人控制箱。

机器人的工作流程:

机器人从原点开始按下启动按钮时，下降电磁阀通电，机器人开始下降。下降到底时，碰到下限位开关，下降电磁阀断电，下降停止，同时接通夹紧电磁阀，四轴冲压机器人，机器人夹紧，夹紧后，上升电磁阀开始通电，机器人上升，上升到顶时， 碰到上限位开关，上升电磁阀断电，上升停止;同时接通右移电磁阀，机器人右移，冲压机器人，右移到位时，碰到右移极限位开关，右移电磁阀断电，工业冲压机器人，右移停止。此时，右工作台上无工作，则光电开关接通，下降电磁阀接通，机器人下降。下降到底时碰到下限位开关下降电磁阀断电，多轴冲压机器人，下降停止，同时夹紧电磁阀断电，机器人放松，放松后，上升电磁阀通电，机器人上升，上升到极限时碰到极限位开关，上升电磁阀断电，上升停止，同时接通左移电磁阀，机器人左移，左移到原点时，碰到左极限开关， 左移电磁阀断电，左移停止。至此，机器人经过八步动作完成一个循环。

机器人的安装是在在现场进行的，而真正的生产作业环境会受空间利用率等方面影响，致使机器人的很多姿态受到一定的限制，而这就很容易导致工业机器人在实际工作中，出现震动、移位等现象，并终导致工业机器人无法按照设计的速度运作，因此在工业机器人安装结束后，投入实际生产工作前，进行现场调试校准就显得至为重要，具体而言，调试工作主要包括以下两个方面。1.对工业机器人各轴进行归零调试2.对工业机器人进行信号处理调试






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